有的改进看上去很小很小，但它带来的改变却可以很大很大。无数大大小小的改进汇聚在一起，便铸就了企业发展的基石。今天，让我们一同走近工艺员白圣路的故事。
白圣路检查、记录罐体称数值
白圣路是万邦医药生物制品车间生产线1的一名普通工艺员，他每天的工作职责就是协助车间同事进行生产工艺问题处理，跟踪生产情况，收集有关数据，进行工艺改进及提升。在生物制品车间的生产线1上游，他每天都要与那些手动阀门打交道。然而，在这样熟悉得不能再熟悉的环境中，白圣路却发现了一个迫切需要改进的问题。
仔细观察就能找到改进点
生产线1上游的手动阀门数量众多。这就意味着，在生产过程中，工人们需要反复检查，确保它们处于正确的开启状态，以保证物料能够准确无误地流入目标罐体。
生产结束后的工作也同样让人头疼。车间需要控制一些阀门向一号或者二号管路流动，因此工人们需要在一号管路流动时开启一号阀门，生产结束后还要进行管路的清洗。清洗完毕后，阀门需要保持常开状态，以便去除里面的水分。
这项工作看似简单，但实际上却需要极高的耐心和细心。因为一旦某个阀门开启错误，物料流向就会受到影响，轻则导致设备报警，重则造成物料损失。
白圣路（左一）与同事讨论生产过程中可以优化的流程
为了避免这种情况发生，白圣路和他的同事在每个生产步骤开始前，都需要进行繁琐的摸排工作，对所有阀门进行逐一检查，保证生产开始后不出现异常。
但由于阀门数量众多，且有些阀门位置隐蔽，比如在罐底，或者阀门过小，很难被发现，这就给摸排工作带来了难度。不仅耗时耗力，还严重影响了生产进度。这种被动的工作方式让白圣路感到十分无奈。
白圣路陷入了深思。他一直在寻找一个能够直观显示阀门开关状态的方法。
白圣路（左一）查看蒸汽灭菌柜运行过程中数值
白圣路开始动手实践他的想法。他先是上网搜索、查阅资料，了解冰箱感应灯的工作原理。原来，冰箱和衣柜中装了行程开关，这种开关能够在门被打开时触发灯光。于是，他购买了与衣柜相同的感应器和冰箱行程开关，准备在车间进行试验。
然而，试验的结果却并不理想。因为车间的阀门是圆形的，阀门拧盖会与底座逐渐靠近，拧盖内部有隔板支撑，这使得行程开关的使用受到了很大的限制。阀门拧盖的骨架会影响行程开关的灵敏度，导致无法准确地感应到阀门的开关状态。
但他并没有放弃，而是开始寻找其他的解决方案。
这时，他在制剂车间的工作经历给了他新的灵感。白圣路曾经参与处理过一个滚瓶起落架的故障问题，那个设备是通过气动泵来控制滚瓶架起降的。白圣路想，既然气动泵能够感应到物体的位置并做出相应的动作，那么我们的阀门是不是也可以用类似的传感器来感应开关状态呢？
这种传感器能够控制气动泵，感应气动泵内部的设备。当气压杆的金属位置达到感应器的位置时，开关会触发，指示灯就会亮起。于是，他购买了金属传感器，并尝试将其安装到阀门上。当阀门关闭时阀门拧盖贴近底座，金属传感器开关电路断开，指示灯就会熄灭。这种传感器不仅更加灵敏，还能够直观地显示阀门的开关状态。
经过反复试验和调整，白圣路终于成功地将这种传感器应用到了车间的阀门上。实验成功后，他对生物制品车间生产线1的20个阀门进行了升级改造，并为生产人员提供了相关的培训。
白圣路
这一改进不仅提高了车间的工作效率，还提升了整个生产过程的自动化程度，保障了生产的稳定性。工人们再也不用担心会遗漏某个阀门，也不用像以前那样俯身探索那些隐蔽的阀门了。
白圣路的这一创新举措得到了车间领导和同事的认可，他的创新措施也因此被评为万邦制剂1级微创新。
这个过程让白圣路深刻体会到了解决问题的挑战和乐趣。“每次看到那些阀门的指示灯亮起，我都会感到一种成就感。我知道，这是我们共同努力的结果，也是对问题解决能力的一次有力证明。”白圣路说。
拥抱“微创新”
从发现问题，到思考解决方案，到动手实施，最后在整个车间推广，白圣路的改进成功，一方面离不开他爱思考的好习惯，同时也和万邦制剂全员创新的文化密不可分。
白圣路认为，一方面公司对于创新毫不吝啬的奖励力度与完善的激励机制激发了大家的创新热情；另一方面，微创新在提质增效方面给大家带来的实实在在的好处也进一步培育了公司全员创新的文化土壤。
2023年，万邦制剂持续在公司内部营造全员创新的文化氛围，降本增效深入推进，先后开展了针对成本、产能、质量、管理、效率、周期改善的措施，持续优化成本和效率，重点产品生产成本持续降低、收率持续提升。
同时，万邦制剂对精益大使和提报微创新改善的同学系统性地培训“问题解决”流程，让大家掌握根因分析的方法和问题解决的逻辑步骤，不断为员工赋能，进一步激发了大家的创新热情。